高技术让废旧纺织品获“美丽新生”

比特儿

2018-07-07

  6、检疫。7、果实产量高、质量好。8、大棚培育果苗。

  去年采暖季我国部分地区天然气供应紧张,国家发展改革委方面表示,居民用气门站价格低于非居民,容易导致供需双方钻空子。思亚能源首席执行官李瑶分析认为,以前在居民和非居民存在非常大价差时,市场有套利空间,尤其在去年用气短缺的时候,因为价差的存在,下游企业有动力去拿低价气转售给工业用户非居民用户,实际上不利于保供。这一次,新方案规定供需双方可以把基准门站价格作为基础,在上浮20%到下浮不限的范围里,协商确定具体门站价格;同时,供需双方要充分利用弹性价格机制,在全国特别是北方地区形成灵敏反映供求变化的季节性差价体系,消费旺季可在基准门站价格基础上适当上浮,消费淡季适当下浮。中国石油大学教授刘毅军认为,会大大提高上游企业供气的积极性。另外对整个产业链的理顺,城市燃气企业保供积极性也会有大幅度的提高,因为它的可预计性、市场化程度都提高了。高技术让废旧纺织品获“美丽新生”

    1月7日,新华网主办的第三届公务车论坛框架下的“2017县域发展新趋势”论坛在京举办,本届论坛以“新动能、新机遇、新突破”为主题,邀请相关部委、县长代表、行业专家、汽车企业等与媒体同仁共谋发展、共享智慧。  在发展新常态下,消费动力开始向下线市场转移。同时,县域覆盖的9亿人口正在经历由“生存型”向“享受型”消费需求升级。

  由于去年遭遇旱灾,黄东明家里收成不好,一直无力偿还。经过乌芸娜与债权人反复沟通,债权人王学光最终同意为黄东明免除了一年以来的5400元借款利息,这着实让黄东明兴奋了半天。“包联干部协调了以后,免了5400元的利息,3年内还本金就行,我特别高兴。现在我家有2头扶贫牛,32亩地也在包联干部的帮助和指导下播种完成。我想着把牛养好了、把地种好了,两年内就能把欠款还清了。

  认为园区具备一系列优势,例如强有力的政府领导力和管理体制,明确了产城融合的绿色发展目标;经济基础较好,三大主导产业重点突出、优势明显;规划成果体系基本建立,总规控规较为完善,区位优势明显。但同时,也存在空间发展较为粗放、公共交通出行分担率较低、文化设施建设有待完善等不足。  22日15时许,驱车8个多小时,郭力夫一行抵达苗儿滩镇,当即冒雨踏看了扶贫帮扶项目隆头社区自来水厂。当得知该自来水厂即将竣工,可解决4600多人的安全饮水问题时,郭力夫十分高兴,要求镇村和扶贫队员及时制定自来水厂供水的有关制度,把村民热切期盼的好事办好。接着,郭力夫一行踏看了扶贫帮扶项目民族村的黄桃基地。

浙江佳人新材料有限公司与中国化学纤维工业协会近日联合宣布,共建“国家废旧纺织品化学法循环再利用纤维生产研发基地”。 佳人新材料公司是目前全球最大、国内唯一的涤纶丝化学法循环利用生产企业。

公司利用全球领先的化学法循环再生技术,以废旧纺织品为原料,通过彻底的化学分解还原成聚酯原料,重新制成新的具有高品质、多功能、可永久循环的涤纶纤维,填补了国内在该领域的空白。

废旧纺织品的回收再加工利用途径有机械法、物理法、化学法及热能法,其中化学法再生最佳,其最大特点是能够在确保高品质的前提下进行聚酯产品的不断循环再生,从而实现从纺织品到纺织品的完全闭合循环。 但技术尖端、制造成本高,导致该技术不能被广泛应用。

“2012年成立以来,我们就致力于在循环再生纤维领域的探索,成立了多个攻关小组,集中攻克技术难题。

”佳人新材料有限公司董事长楼宝良说,通过技术创新、设备改造、工艺优化等,公司自主研发的涤纶化学法再生循环技术最终成功将生产成本降至接近原生。

我国是全球最大的化纤生产国、纺织品服装生产和消费国,由此也产生了海量的废旧纺织品。 据统计,目前我国废旧化纤纺织品社会储量已达近4亿吨,且每年还不断产生约2000万吨,但我国废旧纺织品的综合利用率仅在15%左右,远远低于欧美许多发达国家。

特别值得注意的是,在我国每年近5000万吨的化纤总量中,以石油基为原料的化学纤维占总产量的比重高达90%。

如何减少对化石的依赖、促进化学纤维和纺织工业的可持续发展,是当前行业面临的挑战之一。 “佳人公司的化学法循环再生技术,正好能有效化解这对矛盾。

一方面废旧衣物可以通过回收、处理、加工,成为再生资源,进行再利用。 另一方面,能大大缓解化纤原料对石油资源的依赖,打破行业发展的掣肘。 ”中国工程院院士蒋士成说,佳人公司的化学法循环再生工艺技术路线,是将废旧服装纤维经过化学反应分解成小分子级别的单体,完全去除细微杂质和颜色,分子再重新组合反应成聚合物,还原成纤维,期间经历了化学解聚、结晶、离心分离、精馏提纯、再聚合等十几道高温化学反应、提纯工序,最终实现了再生纤维的无害无毒,构建了纺织纤维的多级、多次闭合绿色循环体系。

据介绍,佳人公司的循环再生产品已经通过了英国和瑞士的安全认证,并达到了日本、美国对婴幼儿纺织品的健康安全要求。 目前,佳人公司已与国内外多家企业、回收机构开展了旧衣回收合作。

“今年年初,我们已在万吨产能的基础上启动了二期16万吨循环再生差别化纤维项目的建设,将在2018年一季度建成投产。 2018年将启动三期10万吨废旧衣物循环再利用产品建设项目,同时将在中西部地区规划布点建设20万吨绿色循环再生产品的生产研发基地,力争在3到5年内形成50万吨级的产能规模,将循环再生纤维产业进一步做大做强。 ”楼宝良说。 责编:季冉冉。